Vals Topları Kasnak ve Dişlileri

Akan malzemenin akış seviyesinin aynı olmaması için besleme perdesi servo olarak kontrol edilmekte ve sürekli beslemeyi sağlamaktadır.

2 Yıl
Un Fabrikası Malzemeleri
STOKTA VAR
12-12-2024

VALS TOPLARI KASNAK VE DİŞLİLERİ


Vals topları, değirmenlerde tahıl ürünlerini öğütmek amacıyla kullanılan silindirik şekilli metal parçalardır. Genellikle buğday, mısır ve arpa gibi tahılların un haline getirilmesi sürecinde kullanılır. Vals topları, iki silindirin karşılıklı dönerek tahılı sıkıştırması ve parçalayarak öğütmesi prensibine dayanır.

Bu toplar, sert metal alaşımlarından üretilir ve aşınmaya karşı dirençlidir. Yüksek yüzey sertliği sayesinde uzun ömürlüdürler ve öğütme verimliliğini artırırlar. Vals toplarının boyutu, yüzey sertliği ve diş yapısı, öğütülecek tahılın türüne ve istenilen un kalitesine göre farklılık gösterebilir. Doğru seçilmiş ve ayarlanmış vals topları, öğütme sürecinde kaliteyi, enerji verimliliğini ve üretim kapasitesini doğrudan etkiler. Vals topları, kasnak ve dişliler, tahıl değirmenlerinde kullanılan temel mekanik bileşenlerdir ve tahılların un haline getirilmesi sürecinde kritik bir rol oynarlar.

 

 

VALS TOPLARININ ÖZELLİKLERİ 

- Vals toplarının yüzeyi genellikle yüksek sertlikte olmaktadır. Sertlik değeri kırma işlemi için genellikle 490-550 HB, liso (düzleştirme) işlemi için ise 440-490 HB arasında değişir. Bu sertlik, aşınmaya karşı direnç sağlar ve topların daha uzun süre kullanılmasını olanak sağlar.
- Vals topları, sürekli tahıl öğütme işlemlerine maruz kaldıkları için aşınmaya dayanıklı olmalıdır. Bu nedenle, dayanıklı metal alaşımları ve özel kaplamalarla üretilirler. örnek olarak, titanyum alaşımlı vals topları daha uzun ömürlüdür.
- Vals topları farklı çap ve uzunluklarda üretilir. Çap ve boyut, kullanılacak un fabrikasının kapasitesine ve öğütülecek tahılın türüne göre belirlenir.
- Vals toplarının yüzeyi, tahılın türüne göre dişli ya da dişsiz olabilir. Dişli olan modeller genellikle daha kaba öğütme işlemleri için kullanılırken, dişsiz olan modeller ise  daha ince un elde etmek için tercih edilir.
- Sürekli sürtünmeye maruz kaldıkları için vals topları ısınır. Bu nedenle, iyi bir ısı dağılımı sağlayacak şekilde tasarlanmışlardır ve sıcaklık değişikliklerine karşı dayanıklıdırlar.
- Vals topları SAE1050 sınıf bir çelik mile sahiptir. Bu çeliğin içeriğinde yaklaşık %0,50 oranında karbon bulunur. Bu yüksek karbon oranı, çeliğin sertliğini ve aşınma direncini artırır, bu da özellikle öğütme gibi yüksek basınca ve aşınmaya maruz kalan makineler için ideal hale getirir.
- Vals toplarının üretiminde kullanılan çift katlı savurma döküm teknolojisi gibi kaplama yöntemleri, topların daha dayanıklı olmasını sağlar. Bu teknoloji, topların iç yapısının sert ve dış yapısının daha yumuşak olmasını sağlayarak hem aşınma direncini hem de darbe dayanıklılığını artırır.
- Vals topları doğru şekilde ayarlandığında, öğütme sürecinin en verimli şekilde gerçekleşmesini sağlar, tahılların ideal boyutta öğütülmesine yardımcı olur, enerji tüketimini azaltır ve ürün kalitesini yükseltir.
- Bu özellikler, vals toplarının tahıl değirmenciliğinde yüksek performans göstermesini sağlar ve onları öğütme sürecinin vazgeçilmez bileşenlerinden biri haline getirir.

 

 

VALS TOPLARININ ÇEŞİTLERİ

 

KUMLAMA TİP VALS TOPLARI 

Kumlama tip vals topu, yüzeyine uygulanan özel bir kumlama işlemi ile pürüzlü hale getirilmiş vals topu türüdür. Kumlama işlemi, vals topunun yüzeyine küçük kum tanelerinin püskürtülmesi ile yapılır ve bu, vals topunun yüzeyini mat ve pürüzlü bir yapıya kavuşturur. Bu pürüzlü yüzey, öğütme işlemi sırasında tahılın vals topu ile daha iyi temas etmesini ve daha etkili bir öğütme işlemi yapılmasını sağlar.

 

KUMLAMA TİP VALS TOPLARININ ÖZELLİKLERİ

- Kumlama işlemi, vals topunun yüzeyini pürüzlü hale getirir. Bu pürüzlü yüzey, tahılın vals topuna daha sıkı tutunmasını sağlayarak öğütme verimliliğini artırır.
- Kumlama tip vals topları, daha ince ve homojen bir öğütme işlemi yapmak için uygundur. Pürüzlü yüzeyi sayesinde tahılın ideal boyutta öğütülmesine yardımcı olur.
- Kumlama işlemi, vals toplarının aşınmaya karşı daha dirençli olmasını sağlar. Bu, topların ömrünü uzatır ve daha uzun süreli kullanım imkanı sunar.
- Pürüzlü yüzeyi sayesinde tahıl daha hızlı kavranır ve daha az enerji harcanarak öğütme işlemi tamamlanır. Bu da enerji verimliliğini artırır.
- Kumlama yüzeyi, tahılın vals topuna daha iyi tutunmasını sağlar ve böylece daha dengeli ve etkili bir öğütme süreci gerçekleşir.

Kumlama tip vals topları, özellikle tahılların daha ince öğütülmesi gereken işlemlerde ve homojen un üretiminde tercih edilir. Bu özellikleri sayesinde öğütme işlemlerinin daha verimli, hızlı ve dayanıklı olmasını sağlar.

 

DİŞLEME TİP VALS TOPLARI 

Dişleme tip vals topu, yüzeyinde dişli yapıya sahip olan ve özellikle tahılların öğütülmesinde kullanılan bir vals topu türüdür. Bu dişli yapı, tahılın vals topları arasında daha kolay parçalanmasını ve öğütme işleminin daha verimli olmasını sağlar. Dişleme tip vals topları, öğütme işleminin kaba aşamalarında, tahılın ilk defa kırılması ve iri tanelerin daha küçük parçalara ayrılması amacıyla kullanılır.
 

 

DİŞLEME TİP VALS TOPLARININ ÖZELLİKLERİ:

- Yüzeyinde bulunan dişler, tahılın vals topları arasında sıkıştığında daha kolay parçalanmasını sağlar. Bu dişli yapı sayesinde tahıllar, daha etkili bir şekilde öğütülür.
- Dişleme tip vals topları, özellikle tahılın ilk kırma aşamasında kullanılır. Tahılların kabuklarını kırarak iri taneleri daha küçük parçalara ayırmada etkilidir.
- Dişli yüzey, öğütme işlemi sırasında tahılın vals topları tarafından daha iyi kavranmasını sağlar ve bu da işlem hızını artırır, öğütme verimliliğini yükseltir.
- Dişleme tip vals topları genellikle aşınmaya karşı dayanıklı malzemelerden üretilir, çünkü sürekli olarak sert tahıl taneleri ile temas halindedirler.
- Dişli yapı, öğütme işlemini hızlandırdığı için enerji tasarrufu sağlar. Tahılların daha hızlı öğütülmesi, enerji kullanımını minimize eder.

Dişleme tip vals topları, değirmenlerde kullanılan önemli bir mekanik parçadır ve tahılın öğütülmesi sırasında öğütme sürecini hızlandırarak verimliliği artırır. Özellikle kaba öğütme ve kırma işlemlerinde tercih edilir.

 

TAŞLAMA TİP VALS TOPLARI 


Taşlama tip vals topu, yüzeyi pürüzlü veya dişli olacak şekilde tasarlanmış ve özellikle kaba öğütme işlemleri için kullanılan bir vals topu çeşididir. Bu tip vals topları, tahılların büyük parçalarını kırmak ve iri taneleri daha küçük parçalara ayırmak amacıyla kullanılır. Taşlama tip vals topları, yüzeylerindeki pürüzler veya diş yapısı sayesinde tahılları etkin bir şekilde öğütür ve yüksek verimlilik sağlar.


TAŞLAMA TİP VALS TOPLARININ ÖZELLİKLERİ:

- Bu tip vals topları, yüzeylerinde dişler veya pürüzler barındırır. Bu yapı, tahılların daha iyi kavranmasını sağlar ve daha büyük parçaların hızlı bir şekilde parçalanmasına olanak tanır.
- Taşlama tip vals topları, tahılların kabuklarını kırmak ve daha iri taneleri küçültmek için ideal bir seçenektir. İlk öğütme aşamalarında kullanılırlar.
- Bu vals topları genellikle aşınmaya karşı dayanıklı malzemelerden üretilir, çünkü sürekli olarak sert tahıl tanelerine karşı çalışırlar. Bu da uzun süreli kullanım sağlar.
- Dişli ve pürüzlü yüzey sayesinde tahılın daha etkin bir şekilde işlenmesi sağlanır, bu da öğütme sürecinin hızını ve verimliliğini artırır.
- Taşlama tip vals topları, değirmenlerin ilk aşamasında kullanılır, burada tahıl büyük parçalara ayrılır ve sonrasında daha ince öğütme için hazır hale getirilir.

Taşlama tip vals topları, değirmencilikte kaba öğütme işlemleri için kritik bir bileşen olarak kullanılır ve yüksek performans sunar. Özellikle büyük taneli tahılların parçalanmasında ve daha sonraki ince öğütme işlemleri için tahılın hazırlanmasında önemli bir rol oynar.

 

TİTAN VALS TOPU 

Titan Vals topları buğday kırma işleminde kullanılmaktadır. Kumlama, dişleme ve taşlama olmak üzere 3 farklı şekilde üretimi bulunmaktadır. 50.000 tona kadar buğday kırma işlemini gerçekleştirebilmektedir. Titantum alaşımlı vals topları, standart vals topları ile karşılaştırıldığında, çalışma süresinde %50'nin üzerinde artış gözlenmiştir. Bu artış topların değişme süresini uzattığı gibi, bakım maliyetlerinide önemli ölçüde azaltarak iş gücü kolaylığı sağlamaktadır. Ayrıca daha uzun süreli kullanım için, yüzey sertliği ve malzeme tokluğu arttırılmıştır.


 

TİTAN VALS TOPUNUN ÖZELLİKLERİ

- Titan vals topları, yüzeylerinde kullanılan titanyum alaşımı sayesinde aşınmaya karşı son derece dayanıklıdır. Bu özellik, sürekli çalışan değirmenlerde uzun ömürlü kullanım sağlar ve bakım sıklığını azaltır. Aşınmaya dayanıklı yapısı, öğütme sürecinde vals toplarının performansını uzun süre korumasına yardımcı olur.
- Titanyum, çelik gibi diğer malzemelere kıyasla daha hafif olmasına rağmen son derece güçlüdür. Bu da vals toplarının hareketini daha verimli hale getirir ve enerji tasarrufu sağlar. Hafif yapı, daha az enerjiyle yüksek performans elde edilmesine katkı sağlar.
- Titan vals topları, yüzey sertliği açısından diğer alaşımlardan üretilen toplara göre çok daha dirençlidir. Bu sertlik, tahılın daha etkin bir şekilde öğütülmesini sağlar ve vals toplarının yüzeyinde oluşabilecek deformasyon riskini minimize eder.
- SAE1050 yüksek karbonlu çelik miller, vals toplarının dayanıklılığını ve mukavemetini artırarak yüksek performanslı ve güvenilir bir çalışma sağlar.
- Titanyum alaşımı, yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklıdır. Sürekli çalışan vals sistemlerinde yüzey ısınabilir, ancak titanyum alaşımı bu sıcaklıklara karşı direnç gösterir ve yüzeyin stabil kalmasını sağlar. Isıl kararlılık, topların performansını düşürmeden uzun süreli kullanımı mümkün kılar.
- Kırma vals topları için yüzey sertliği 550-630HB aralığındadır, bu da sert tahılların kırılmasını ve öğütülmesini kolaylaştırır.
- Liso vals toplarının yüzey sertliği 490-550HB arasında olup, ince öğütme işlemlerinde mükemmel sonuçlar sağlar.
- Aşınmaya ve deformasyona karşı olan yüksek direnci sayesinde titan vals toplarının bakım gereksinimi oldukça düşüktür. Bu, işletme maliyetlerini düşürür ve makine duruş sürelerini en aza indirir. Uzun ömürlü yapısı sayesinde sık sık değişime gerek kalmaz.
- Standart vals toplarına kıyasla titan vals toplarının kullanım ömrü daha uzundur. Yüksek aşınma direnci ve sertliği nedeniyle bu vals topları, diğer alaşımlardan yapılan toplara göre çok daha uzun süre çalışabilir. Bu da daha az kesinti ve daha uzun üretim süreleri anlamına gelir.
- Yüksek sertlik ve aşınma direnci, öğütme sırasında tahılın daha homojen ve kaliteli bir şekilde işlenmesini sağlar. Titan vals topları, tahılın eşit şekilde öğütülmesine katkıda bulunur, bu da nihai ürün kalitesini artırır.
- Titan alaşımları, korozyona karşı yüksek direnç gösterir. Bu, özellikle nemli ortamlarda veya öğütülen tahılların nemli olduğu durumlarda önemlidir. Korozyona dayanıklı yapısı, vals toplarının paslanmasını önler ve uzun süre sorunsuz çalışmasını sağlar.
- Titan vals toplarının hafif yapısı, makinenin daha az enerji tüketerek yüksek performans göstermesini sağlar. Enerji verimliliği, uzun süreli öğütme süreçlerinde önemli bir avantaj sunar.
 

ayrac

 

VALS DİŞLİSİ LİSO VE KIRMA

Vals dişlisi, tahıl öğütme makinelerinde kullanılan ve vals toplarının hareketini sağlayan mekanik bileşenlerden biridir. Vals dişlileri, vals toplarını döndürerek tahılların kırılması ve öğütülmesini sağlar. Vals dişlileri, farklı öğütme aşamaları için özel olarak tasarlanır ve liso ve kırma gibi iki ana türde bulunur. Bu dişliler vals toplarının millerine takılarak kullanılmaktadır.
 


 

1. Kırma Vals Dişlisi:
Kırma dişlisi, tahılın ilk öğütme aşamasında kullanılır. Bu aşamada tahıllar büyük parçalara ayrılır ve kabukları kırılır.
Kırma dişlisi, genellikle daha büyük ve dişli yapıya sahip olup tahılı ezerek kaba bir şekilde parçalamaya yöneliktir.
Dişlerin genişliği ve derinliği, tahılın kırılması ve parçalanmasını kolaylaştıracak şekilde tasarlanmıştır.
Özellikle buğday gibi tahılların kabuklarını ayırmak ve iç kısımlarını açığa çıkarmak için kullanılır.

2. Liso Vals Dişlisi:
Liso dişlisi, öğütmenin son aşamalarında kullanılır ve tahılın daha ince öğütülmesi için tasarlanmıştır. "Liso" İspanyolca'da "düz" anlamına gelir; bu yüzden liso dişlisi, daha düz ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.
Kırma dişlisinin aksine, tahılları daha ince bir şekilde öğütmek ve nihai ürün olan unu elde etmek için kullanılır.
Diş yapısı daha küçük ve ince, bazen de dişsiz olabilir. Bu, tahılın daha ince ve homojen öğütülmesini sağlar.


Farklılıkları:
Kırma dişlisi, daha kaba ve dişli bir yüzeye sahip olup tahılları büyük parçalara ayırır, bu aşamada tahıllar sadece kırılır.
Liso dişlisi ise daha pürüzsüz veya ince dişli bir yapıya sahip olup tahılları son aşamada un haline getirir ve öğütme sürecinin daha hassas kısmını gerçekleştirir.

Bu iki tür vals dişlisi, değirmenlerde farklı aşamalarda kullanılarak tahılın önce kırılmasını, ardından ince öğütülmesini sağlar. Kırma ve liso vals dişlileri arasındaki fark, öğütme işleminin kaba veya ince olup olmadığına bağlıdır.
 

       

VALS DİŞLİSİ ÖZELLİKLERİ:

Vals dişlileri genellikle GG25 alaşımlı pik döküm malzemeden üretilir. GG25, dökme demir grubuna ait bir malzeme olup, yüksek dayanıklılık ve sertlik özellikleri ile bilinir. Pik döküm, mükemmel bir mekanik dayanıklılık sunar ve aşınmaya karşı dirençli olduğu için özellikle sürekli çalışan öğütme makinelerinde tercih edilir. Bu malzeme, vals dişlilerinin uzun ömürlü ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlar.

Vals dişlilerinde kullanılan bir diğer malzeme alternatifi ise GGG 50 sfero dökümdür. Sfero döküm, pik dökümden farklı olarak, mikroyapısındaki grafitlerin küresel formda olması sayesinde daha yüksek darbe dayanıklılığı ve esneklik sağlar. Bu malzeme, özellikle titreşim ve yüksek basınca dayanıklı olması gereken uygulamalarda kullanılır. GGG 50, daha esnek yapısıyla, mekanik zorlamalar karşısında çatlama veya kırılma riskini minimize eder.

Vals dişlileri, DIN3967/7d standardına göre üretilir, bu da yüksek bir dişli kalitesi anlamına gelir. DIN3967, dişli üretiminde kullanılan uluslararası bir standarttır ve bu standart dişlilerin hassasiyet, dayanıklılık ve performans açısından belli kalite gereksinimlerini karşılamasını sağlar. Bu standarda göre üretilen dişliler, makine performansını artırır ve uzun ömürlü kullanım sunar.

Vals dişlilerinin diş yüzeyleri özel olarak taşlanmış olup, bu işlem dişlilerin daha düzgün, pürüzsüz ve hassas olmasını sağlar. Taşlama işlemi, dişlerin daha sıkı bir şekilde kavrama yapmasını ve sürtünmeyi minimize ederek daha sessiz ve verimli bir çalışma sağlar. Ayrıca, taşlanmış yüzeyler aşınmayı azaltır ve dişlilerin çalışma ömrünü uzatır.

Vals dişlileri, yüksek hassasiyetle işlenmiş olup, bu da sessiz çalışma özelliğini beraberinde getirir. Düzgün işlenmiş diş yapısı, dişlilerin daha az titreşim ve gürültü üretmesini sağlar. Hassas işçilik, dişlilerin daha verimli ve sorunsuz çalışmasını sağlar, böylece hem enerji tasarrufu elde edilir hem de makinenin performansı artar.


Sipariş verebilmek için ;

a) Merkez Ölçüsüb) Mil çapıc) Kama genişliğid) Kama derinliğie) Kırma mi? Liso mu?

 

ÖZEL ÖLÇÜ VALS DİŞLİSİ SİPARİŞİ VEREBİLMEK İÇİN İSTENİLEN BİLGİLER

Vals Topu Dişlisi


 

VALS KASNAĞI


Vals kasnağı, tahıl değirmenlerinde kullanılan vals makinelerinde, motorun ürettiği gücü vals toplarına ileten mekanik bir parçadır. Kasnaklar, kayış veya zincirler yardımıyla motor ile vals topları arasında bağlantı kurar ve bu topların dönmesini sağlayarak tahılın öğütülme işlemini gerçekleştirir.
 

VALS KASNAĞININ ÖZELLİKLERİ:

- Vals kasnağı, motorun ürettiği mekanik enerjiyi vals toplarına aktararak onların dönmesini sağlar. Kasnaklar, motorun hızını ve gücünü vals toplarına iletmek için gerekli mekanik bağlantıyı oluşturur.
- Kasnağın çapı ve boyutu, vals toplarının dönme hızını belirler. Kasnaklar sayesinde motorun yüksek hızı, daha düşük bir hızla vals toplarına iletilerek uygun öğütme hızı sağlanır.
- Vals kasnakları genellikle aşınmaya ve yorulmaya dayanıklı malzemelerden, özellikle dökme demir, çelik veya alüminyum alaşımlarından üretilir. Bu malzemeler, sürekli çalışan değirmen sistemlerinde uzun ömürlü kullanım sağlar.
- Vals kasnakları, gürültüyü minimuma indirmek ve titreşimi azaltmak için optimize edilmiştir. Doğru tasarlanmış kasnaklar, sistemin daha sessiz çalışmasına yardımcı olur.
- Kasnaklar, motor gücünün vals toplarına eşit ve düzgün bir şekilde dağılmasını sağlar. Bu da öğütme işleminin verimli ve tutarlı olmasına katkıda bulunur.

vals_kasnak

DN Logo DN Logo DN Logo DN Logo
ZİGNİG KAYIŞVALS AYAR SAATİVALS KEÇESİVALS KÖRÜĞÜ

 

Sattığımız Ürünlere Servis Hizmeti Sunuyoruz

Kaliteli Ürünler Satmaya Çalışıyoruz

Ürünleri Sizden Önce Biz Deniyoruz

MARKALAR
BAŞA DÖN